Павышэнне эфектыўнасці і якасці аўтаматызацыі працэсу штампоўкі

Кампанія Dongguan Chuanglida Intelligent Equipments Co., Ltd спецыялізуецца на індывідуальных рашэннях аўтаматызацыі, якія трансфармуюць вытворчыя працэсы для кліентаў B2B. Нашы рашэнні для аўтаматызацыі працэсу штампоўкі дапамагаюць вытворцам павысіць эфектыўнасць, знізіць выдаткі на працоўную сілу і палепшыць якасць прадукцыі, адначасова забяспечваючы бяспеку працы і стабільную прадукцыю.

Фон кліента

Кліент з'яўляецца вядучым вытворцам аўтамабільных кампанентаў, які кіруе некалькімі цэхамі штампоўкі. Іх вытворчасць у значнай ступені абапіралася на ручную падачу і штампоўку, што прывяло да нестабільнай якасці прадукцыі, нізкай прапускной здольнасці і высокіх эксплуатацыйных выдаткаў.

Выклікі

Нізкая эфектыўнасць вытворчасці: ручная падача і аперацыя абмежаваная прапускная здольнасць.

Неадпаведная якасць: чалавечыя памылкі выклікалі дэфекты і пераробку.

Высокая залежнасць ад працоўнай сілы: моцная залежнасць ад ручной працы павялічвала эксплуатацыйныя выдаткі.

Абмежаваная гнуткасць вытворчасці: Існуючыя працэсы не маглі лёгка адаптавацца да вялікіх аб'ёмаў або новых відаў прадукцыі.

Рашэнне пры ўмове

Кампанія Dongguan Chuanglida укараніла цалкам аўтаматызаваную лінію штампоўкі з наступнымі функцыямі:

Інтэграваныя канвееры: бесперашкодны паток матэрыялу паміж прэсамі і далейшымі працэсамі.

Прэсы для прэцызійнай штампоўкі: забяспечваюць нязменную якасць штампоўкі і памяншаюць колькасць дэфектаў.

Сістэма-маніторынгу ў рэальным часе: адсочвайце прадукцыйнасць вытворчасці і неадкладна выяўляйце анамаліі.

Аўтаматызаваная апрацоўка матэрыялаў: Скарачэнне ручной падачы і павышэнне эфектыўнасці лініі.

Ацэнка працоўнага працэсу і дызайн макета лініі: аптымізавана лінія штампоўкі для павышэння эфектыўнасці і выкарыстання прасторы.

Выраб і зборка абсталявання: выраблены і сабраны высокадакладныя штамповачныя прэсы і канвееры-.

Сістэмная інтэграцыя і тэсціраванне: інтэграваныя сістэмы-маніторынгу і кантролю якасці ў рэальным часе.

На -пляцоўцы ўвод у эксплуатацыю і навучанне: усталявалі лінію, правялі тэставанне і навучылі аператараў бесперабойнай працы.

Прадукцыйнасць вытворчасці: павялічана на 40% у параўнанні з папярэднім ручным працэсам.

Узровень дэфектаў: ​​зніжаны на 35%, звядзенне да мінімуму перапрацоўкі і лому.

Выдаткі на працоўную сілу: зменшыліся на 50% з-за памяншэння колькасці ручных аперацый.

Аперацыйная гнуткасць: Line цяпер падтрымлівае вялікія аб'ёмы і розныя тыпы прадукцыі.

"Аўтаматызаваная лінія штампоўкі значна павысіла эфектыўнасць нашай вытворчасці і кансістэнцыю прадукцыі. Каманда Chuanglida аказала прафесійную падтрымку ад праектавання да ўводу ў эксплуатацыю, зрабіўшы пераход бесперашкодным".

Модульная канструкцыя: Лёгка пашыраецца для будучых патрэб вытворчых магутнасцяў.

Канчатковая--інтэграцыя: бесперашкодна злучае вышэйшыя і наступныя працэсы.

Кантроль-на аснове даных: Маніторынг-у рэальным часе забяспечвае актыўны кантроль якасці і аптымізацыю эфектыўнасці.